Industrie 4.0 in der Praxis: Maximale Prozesssicherheit durch ARBURG ALS

Präzision im Spritzguss ist kein Zufall, sondern das Ergebnis lückenloser Überwachung. Um unseren Kunden höchste Bauteilqualität und Termintreue zu garantieren, setzen wir auf das ARBURG Leitrechnersystem (ALS). Dieses vernetzt unseren gesamten Maschinenpark in der Spritzerei und sorgt für eine intelligente Produktionssteuerung in Echtzeit.

Was bedeutet das für Sie als Kunde?

• Lückenlose Rückverfolgbarkeit: Dank ALS werden alle relevanten Prozessparameter für jeden Fertigungsauftrag lückenlos protokolliert. Wir können jederzeit nachweisen, unter welchen Bedingungen Ihre Bauteile produziert wurden.
• Höchste Liefertreue: Das System liefert uns präzise Daten über den aktuellen Auftragsfortschritt. Durch die optimierte Kapazitätsplanung minimieren wir Stillstände und garantieren Ihnen verlässliche Liefertermine.
• Konstante Bauteilqualität: Die Maschine überwacht permanent die Einhaltung der Prozessparameter. Abweichungen werden sofort erkannt und an den Leitrechner gemeldet, sodass wir proaktiv eingreifen können, bevor Ausschuss entsteht.
• Transparenz & Effizienz: Von der ersten bis zur letzten Minute der Produktion haben wir die volle Kontrolle über die Effizienz und der Status aller Spritzgussmaschinen – für eine wirtschaftliche und ressourcenschonende Fertigung.

Technische Intelligenz für Ihre Projekte

Durch die digitale Vernetzung unserer Spritzgussfertigung mit den anderen Abteilungen schließen wir den Informationskreis. Rüstvorgänge werden beschleunigt, Fehlermöglichkeiten reduziert und die Wartungsintervalle unserer Werkzeuge präzise geplant.